机械工程的博客

关于钣金材料,标准尺寸 & 形成过程

关于钣金材料,标准尺寸 & 形成过程

钣金是当今所有工程的基础. BTE365真正的网站可以在任何地方看到它——从汽车和机器到房子的外墙和家具.

要充分利用金属板材,工程师首先应该对它有所了解. 这包括标准测量, 材料, 不同的制造和可能的成形方法.

什么是钣金?

金属薄板是一种形状和形式的金属可以购买. 金属薄板是指厚度在0.5 ~ 6毫米.

不过,还有其他测量单位用于按厚度对金属进行分类.

毫米,千 & 计

箔片、薄板和板材几乎是一样的,唯一的区别是厚度. 厚度有三种测量方法:毫米、密耳和量规. 而毫米是一个非常简单的单位, 密耳和压力表仅在工程和制造业中常见.

一密等于千分之一英寸. 因为英国人经常用“mils”作为毫米的复数, 这可能有点令人困惑,但区别是重要的.

计是测量金属薄板厚度的另一个单位. 尽管官方标准不鼓励使用计量器,但这种计量器并不罕见. 厚度表示金属的厚度与每平方英尺重量的比值. 更高的测量值意味着更小的厚度.

金属板规图

因为它与金属的重量有关, 同一量规的实际厚度(毫米), 不同的金属(e.g. 12毫米钢vs 12毫米铝.

箔,薄板和板

已经检查了主要的测量系统, 现在BTE365真正的网站来看看铝箔的分类, 床单和盘子. 就BTE365真正的网站的目的而言,BTE365真正的网站将坚持使用毫米作为测量单位.

金属箔层
金属箔

金属箔和铝箔尤其常见,通常被称为锡箔. 铝箔的厚度通常可达0.2 mm. 

接下来是金属薄板. 钣金厚度从0开始.5毫米到6毫米. 在那上面的都是金属板.

薄板很容易成形,同时还能提供很大的强度. 由于价格相对低廉,它非常适合大多数工程用途. 这就是为什么BTE365真正的网站到处都能看到它.

在文章的最后,BTE365真正的网站将讨论不同的成形方法与钣金使用.

常见的材料

几乎所有常见的工程金属都以板材的形式使用. 其中有碳钢、不锈钢、铜和铝. 选择合适的产品取决于产品的应用和要求.

金属片有 机械性能与母材相同. 因此, 钢板具有较高的抗拉强度和耐久性,适合在建筑和机械中使用.

与此同时, 铜片常被用作装饰层 在现代建筑.

标准的尺寸

标准测量适用于板材尺寸和厚度. 而实现大的纸张尺寸有几个工作区通过 焊接,你不能越过厚度表.

标准金属薄板测量

金属薄板标准尺寸

了解标准纸张尺寸有助于优化零件布局. BTE365真正的网站多次收到生产零件,只是比标准尺寸稍大一点. 这对客户来说意味着更多的废料和更高的总成本.

此外,在这里要记住的另一件事是不同的纸张尺寸的可用性. 虽然小, 中型和大型板材几乎总是库存在每个钣金制造商的仓库, 过大的页可能不是.

他们中的许多人可能也没有机器来切割这么大的薄片. So 了解制造商的能力 在这里很有用.

有时你可以将两块小片焊接在一起,但这不是最佳解决方案. 特别是当你高度强调你的项目的美学时.

标准板材厚度

标准钣金厚度图

上表显示了钣金和金属板的标准厚度. 如你所见,每个 类型的金属 有自己的标准.

此外,不仅要注意起始点和结束点,还要注意实际值. 有人要求非标准厚度是相当频繁的.

这个表肯定存在例外. BTE365真正的网站只是建议你按照这些厚度做,因为材料很难找到. 所有这些都是现成的与许多钣金制造商.

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热轧与冷轧金属板

生产金属薄板的两种方法——热轧和冷轧. 查看上面的标准厚度表,您可以看到如何使用这两种厚度. 以建筑用钢为例,冷轧的厚度仅为3毫米. 从那时起,薄板和钢板是热轧的,以达到成本效益的目的.

尽管热轧工艺再次从3mm的不锈钢开始, 冷轧覆盖了所有的板材, i.e. 6毫米以下.

从工程的角度来看,区分两者是很重要的. 对于精密应用程序, 冷轧钢材是首选,因为BTE365真正的网站对最终尺寸有更多的控制. 这是因为在热轧钢材中, 冷却后, 钢会轻微收缩,形状可能会有一点变化.

钣金成形工艺

所以BTE365真正的网站最终找到了钣金的成形方法. 有太多的选择摆在桌面上,决定取决于你.

选择主要取决于所需的结果. 但这些方法中的许多都能得到看似相似或匹配的结果. 然后是成本(通常取决于批大小)、可用性和期望的准确性.

金属板弯曲

弯曲是一种成形工艺 通过施加弯曲应力使金属薄板弯曲成所需的形状. 将金属板弯曲以达到塑性变形. 这就阻止了金属恢复原来的形状.

用V型模具进行空气弯曲
v型模具空气弯曲

诸如法兰和瓦楞等零件是通过弯曲制造的. 最常见的弯曲形式是v形弯曲. 在那里,一个v形模具和一个Punching床一起给纸所需的形式.

边缘弯曲是另一种常用的方法来弯曲法兰使用擦拭模具和Punching头.

金属板卷曲

卷边是在金属板边缘形成一个圆环的过程,以使其处理更安全.

卷边和泪状下摆是有区别的. 在冰壶, 初始边被卷成形成的圆,而, 在眼泪形状的下摆, 初始边缘仍然暴露.

卷边也可分为偏心卷和中心卷. 偏心辊的中心高于纸张的水平, 而中心辊的中心与金属板的中心在同一水平.

金属板Decambering

脱壳是将金属板的弧度去掉的过程. 在金属片上, 特别是在条形零件中, 当它被压平成薄片时,就会产生水平弯曲.

在脱模过程中,BTE365真正的网站通过将边缘弄平以去除弧度来去除这个水平弯曲. 力是施加在变形的边缘上,而不是在表面上,把它推成直的形状. 它通常在有限长度的区段上进行.

拉深

MDI罐的深拉制造工艺
MDI罐的深拉制造工艺

拉深是利用一系列模具在多个阶段将板材的形状转变为所需形状的一种钣金成形工艺. 只有当成形的深度超过板材的原始直径时, 这被认为是拉深.

Punching头和模具用于在每个阶段产生变化. 使用这个过程, 一张纸可以像油箱一样被转换成许多不同的形状, 水槽, 和汽车零部件. 拉深多用于大批量生产.

金属板扩大

弯管机SP-1250扩展金属生产线
弯管机SP-1250扩展金属生产线

在这种金属成形过程中, 一块金属通过穿孔剪刀,在那里它被切割和拉伸成一个图案. 通常,菱形网格是首选,因为它比其他形状有结构优势.

这种成型工艺通常用于制造围栏、猫道、平台、格栅等. 该工艺提供了一个自排水,强大的产品,可以支持其设计的重量.

这些产品可用于需要空气或液体通道,但需要防止较大颗粒通过, e.g. 筛选. 保留了原始金属的强度.

Hydroforming

Hydroforming动画
Hydroforming动画

Hydroforming是一种创新的方法,使金属板材成形成所需的形状. 在这个过程中, 金属被放置在模具上, 但不是一拳, 用高压流体来塑造板材.

通过这个过程,可以在更短的时间内创建更复杂的部件. 它也相对便宜,需要较少的工作. Hydroforming也与几乎所有材料如不锈钢兼容, 铝, 碳钢, 黄铜, 和贵金属.

由于通常不需要匹配模具,所以可以使用Hydroforming来形成非常规形状.

增量表形成

阿威罗大学SPIF-A项目的单点增量成形
阿威罗大学SPIF-A项目的单点增量成形

板料增量成形是一种使板料具有一定形状的BTE365真正的网站工艺. 只有在少量情况下才可行.

可以快速地对产品进行更改,没有太多麻烦. 在这个过程中,产品是逐步形成的.
片状材料是用单点球体来成型的.

而该工艺的结果与拉深相似, 它不需要一套单独的Punching床和模具. 所以这种方法最大的优点就是它的灵活性.

Ironing

当板材的某一区域需要降低厚度时,采用熨烫工艺. 这使得制造商在拉深产品时能够得到均匀的壁厚.

熨烫的一个很好的例子是制造汽水罐的过程. 罐壁需要减薄到预定的厚度. 通常, 需要用不同的模具进行2或3次熨烫,才能在铝苏打罐中形成所需的厚度. 这种熨烫工艺是与拉深相结合进行的.

BTE365真正的网站

BTE365真正的网站在钣金切割领域的应用越来越广泛. 它非常精确,光洁度极高. 数控机床一般用于切割特定形状的工件.

输入程序后,用激光进行具体切割. BTE365真正的网站具有灵活性强的优点. 当需要时,可以很容易地改变所需的形状. 也可以削减 利用BTE365真正的网站服务将金属板材切割成极其复杂的件.

光化加工

化学蚀刻:过程之旅(3D动画)
化学蚀刻:过程之旅(3D动画)

光化学加工是根据要求进行控制腐蚀以制造钣金件的过程.

在这个过程中,光阻剂和蚀刻剂被用来使金属薄片成形. 这种方法是在60年代发展起来的,即使在今天也是一种相对便宜的方法.

光化学加工可用于切割任何金属. 该工艺适合大规模生产. 如果需要改变,改变是很容易实现的.

就像BTE365真正的网站一样,这个过程非常精确,可以提供光滑的光洁度. 这个过程被用来制作极细的网格, 光阑, 灵活的加热元件, 金属垫片, 电接点及首饰.

Punching

Punching孔是一种非常常见的切割金属板孔的技术. 该装置由Punching床和Punching床模组成. 两者之间有一个非常小的间隙.

当Punching头和模具相遇时, 材料被压在两者之间,随着随后的推动,剪切力在板材上切割一个洞. 这种大批量生产的工艺相对便宜,可以在带材和板材上Punching孔.

可以Punching孔,但通常建议所需孔的直径大于被Punching孔材料的厚度. 特别坚固的合金, 孔直径和厚度的差需要更大.

Rolling

轧制可以在金属薄板上进行,以减少金属薄板的总厚度或使其更均匀. 在这个过程中,金属板材通过一组辊.

根据温度的不同,该工艺分为热轧和冷轧. 在热轧中,钢的温度在华氏1400度左右. 这可以帮助达到1/16英寸到5/16英寸的厚度.

在冷轧中,这一过程是在室温下进行的. 这种材料经过酸洗和热处理以达到良好的光洁度.

卷板机/钣金辊/卷板机/轧辊机/ Hengerítőgép
卷板机/钣金辊/卷板机/轧辊机/ Hengerítőgép

轧制也是实现大半径弯曲的另一种方法. 而不是使用压刹车的台阶弯曲, 这就提供了一个大的均匀半径,而不需要在过程中持续手工工作.

折弯成形

在这个过程中,一长片金属是弯曲围绕一个直轴通过材料. 根据Punching头和模具的不同,可以形成V形、U形或沟槽形材料.

在折弯成形中,精确弯曲是一项艰巨的任务,虽然它看起来很简单. 材料的性能需要与压力机和模具一起考虑,以完善回弹量.

折弯成形也可用于较小的零件,使其在大零件的同时也适用于较小的零件. 厚度可达25毫米,可轻松弯曲,长度可达6米.

Wheeling

【英国】金属板轮
英语轮

这种成形工艺使用的是 英语轮 拉伸和弯曲金属板成所需的形状. 这种方法需要熟练的劳动力,因此价格昂贵. 这种方法不能用于大批量生产. 轮毂主要用于生产老旧车辆的小批量定制零件.

它也被用于制造汽车原型和飞机的钣金零件.

形状是在各个阶段产生的, 操作人员必须将成型件与参考形状进行比较. 可能需要不同的轮子,并在不同的方向上通过工件.

同时还有各种各样的金属生产服务可供选择, 重要的是找到适合您需要的杉木,同时保持成本效益. 以上所有的信息都旨在帮助你做到这一点.

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