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数控铣削-加工,机器 & 操作

数控铣削-加工,机器 & 操作

数控铣削是生产复杂零件最常用的工艺之一. 为什么复杂? 无论何时其他制造方法,如激光或等离子切割可以得到相同的结果, 和他们一起去比较便宜. 但是这两者并没有提供任何类似于数控铣削的功能.

So, BTE365真正的网站要深入研究铣削, 观察过程本身以及机器的各个方面. 这将帮助您理解如果您需要 数控铣服务 生产你的零件,还是有一个更经济有效的选择.

什么是数控铣削?

BTE365真正的网站要看一下工艺、机械等. 在后面的段落. 但是让BTE365真正的网站首先弄清楚数控铣削的意思,并带来一些更令人困惑的点,关于这个术语本身.

第一,人们在找铣削的时候经常要求数控加工. 加工需要两 铣削和车削但这两者有明显的区别. 机械加工是指利用物理接触去除材料的机械切削技术, 使用广泛的工具.

其次,所有的数控加工都使用数控机床,但不是所有的数控机床都是用来加工的. 电脑数控是隐藏在这三个字母背后的东西. 任何使用CNC的机器都利用计算机系统来自动化切割过程.

因此,数控机床还包括BTE365真正的网站机、等离子切割机、折弯机等.

所以数控加工是这两个术语的混合, 为BTE365真正的网站带来标题中问题的答案. 数控铣削是一种减法加工方法,使用计算机数字控制系统实现过程自动化.

铣削过程

金属切屑中的机械零件

BTE365真正的网站可以限制自己只描述制造过程,但给出完整流程的概览会提供一个更健康的画面.

铣削工艺包括:

  • 用CAD进行零件设计
  • 将CAD文件转换为加工代码
  • 设置机械装置
  • 生产的部分

设计CAD文件 & 翻译成代码

第一步是在CAD软件中创建最终产品的虚拟表示. 有很多 强大的发指令程序 让用户创建必要的 加工代号.

代码可用于检查和修改,如果需要,以适应机器的能力. 同时,制造工程师可以利用该软件模拟整个切削过程.

这允许检查设计中的错误,以避免创建不可能产生的模型.

G代码也可以像过去那样手工编写. 然而,这大大延长了整个过程. 因此,BTE365真正的网站建议充分利用现代工程软件提供的可能性.

设置机器

虽然数控机床是自动切割的, 许多其他方面的过程需要一个机器操作员的手. 例如, 将工件固定在工作台上,并将铣刀固定在机床主轴上.

手动铣削在很大程度上依赖于作业者,而较新的型号拥有更先进的自动化系统. 现代铣削中心也可能有活加工的可能性. 这意味着他们可以在制造过程中随时更换工具. 所以停站的次数减少了,但还是得有人提前安排好.

初始设置完成后, 操作员最后一次检查机器程序,然后给机器绿灯启动.

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生产工作

铣削过程使用一个与工件接触的旋转工具来切断切屑. 连续切割形成所需的形状.

然而,有几种不同的切割方式:

  • 逆铣
  • 顺铣

逆铣过程

顾名思义, 逆铣 至少在过去是更常见的研磨方式吗. 常规铣削的机理:

  • 切屑的厚度增加了. 这会导致高温,产生加工硬化.
  • 切割的开始包括更多的摩擦和摩擦, 加速刀具磨损,缩短刀具寿命.
  • 牙齿将碎屑向上搬运, 他们可能会退回到切割路径上, 降低成品质量.
  • 必须更紧地夹紧和固定工件,以避免较大的向上力造成位移.

爬铣削过程

更新的数控铣床,而不是使用 顺铣. 爬坡铣削的特点是:

  • 切削切屑厚度减小,导致切屑加热而不是工件加热.
  • 切削表面更干净,减少了摩擦,提高了刀具寿命.
  • 切屑落在切割机后面,减少了切割路径污染的问题.
  • 水平爬升铣削产生向下的力,减少额外夹紧的必要性.

铣削过程通常包括几个不同的操作,但这取决于最终产品的形状和原材料的状态. 经常, 铣削是必要的给一个精确的完成和增加一些功能,如插槽或螺纹孔.

但它也适用于用一块材料制作成品. 第一次操作使用较大的工具快速切割材料,以固定工艺,直到得到最后一块近似的形状.

为了制造高精度的加工零件,更换刀具是必要的. 大精密铣削是在最后一个阶段实现的,取 工程公差 表面粗糙度达到其他制造工艺难以企及的水平.

铣床组件

现在,让BTE365真正的网站看看铣床是由什么组成的. 而新的铣削中心有能力执行各种操作, 它们也更复杂. 所以BTE365真正的网站在这里坚持使用更传统的工作台来概述一下机器的组成部分.

卧式铣床

卧式铣床部件
图片来源:technologystudent.com

卧式铣床的名字来源于工具的定位——它们的轴是水平的. 上面的图像显示了一种使用它们的方式,这是普通铣削. 当然,卧式铣刀也适用于立铣.

水平磨的建造非常简单. 刀具附在刀杆上. 当需要更换工具时, 可以拆下凉刀支架和垫片来更换工具.

把工件固定在工作台上需要用老虎钳. 横移可以在X、Y、Z轴上移动工作台,以移动工件.

当然,新的机器看起来有点不同,这使它们适合自动化. 水平铣削中心可能有几个主轴与各种工具在他们更快的周转时间. 此外,工作台和工具可以向更多的方向移动,包括旋转轴.

仍然, 基本原理是相同的,理解更传统的机器就足以理解当代的机器.

卧式铣削的优点:

  • 用更少的操作生产零件的可能性
  • 能够创建更复杂的部分
  • 比立铣速度快3-4倍
  • 工具寿命更长
  • 更好的表面光洁度(后两点与更少的切屑落在切割路径)

立式铣床

立式铣床部件
图片来源:technologystudent.com

再一次,立式磨的名字是相当不言自明的,当看上面的图像. 由于刀轴的定位是垂直的,所以更适合端铣.

有一些 卧式铣床和立式铣床的区别. 但主要成分还是相似的. 机器头在滑枕的末端. 用于切割刀具的主轴安装在机头上.

工作台的定位与卧式磨完全相同, 提供在相同的3个方向移动它的能力.

现代五轴立式轧机提供了更多的机会和更快的周转时间旋转部件的可能性. 自动化的所有动作,结果更好的准确性, 更快的交货时间和接近相同批次的零件.

立铣的优点:

  • 比卧式轧机便宜很多,价格差异高达4-5倍
  • 可用性,因为更多的车间可以负担得起
  • 更容易使用,因为垂直磨提供了更好的可视性,实际上正在发生什么
  • 更多的机械师可以提供更好的结果
  • 机器更小,需要更少的空间 数控机械BTE365真正的网站

铣床种类

现在市场上有很多品种. 分类的方法也有很多. 基本的东西在任何地方都是一样的, 经过一些修改,带来了更多的可能性,因此,另一种类型的铣床.

下面是最常见的铣床类型:

  • 床身式
  • 升降台
  • 冲压式
  • 龙门式

床身式BTE365真正的网站

床身式铣床

台式铣床的设计包括一个稳定的床身. 而大型和沉重的部件可能导致不稳定的膝型机器, 床型的可以坚守阵地. 长床意味着多个部件可以同时连接到床上, 减少闲置时间,提高工作效率.

工作台直接安装在机床床身上,可双向移动. 主轴头当然可以轴向移动来确定切割深度. 轴的位置取决于机器, 因为有卧式和立式床磨, 以及通用机. 这些都可以通过CNC实现自动化.

这些选项中最常见的是数控万能铣床. 而卧式和立式磨都有相当大的局限性, 这些机器提供了更多的灵活性.

另一种提高生产率的方法是使用双机支架. 这有助于安装多个零件到桌子上同时处理或一个大零件. 这就失去了重新夹紧它来处理另一端的必要性. 需要注意的是,这种设置打开了工具碰撞的可能性,这可以通过正确的CNC程序来防止.

升降台铣床

升降台铣床

这些机器适用于生产从小型到中型的零件. 这种限制来自于膝式轧机提供的稳定性低于, 例如, 床身式铣床. 此外,框架为部分尺寸设置了自己的限制.

传统的升降式轧机是生产一次性零件的一个很好的选择, 维护工作, 预备任务, 等. 切割头的单向运动限制了事故发生的可能性. 使用它们来准备工件以供以后在数控工位上精炼是常见的.

这些机器每次操作后都需要手动更换工具, 让整个过程慢一点. 然而,现代数控加工中心包括升降台铣床的能力.

冲压式铣床

滑锤式磨机的切割头安装在可以来回滑动的滑锤上. 这增加了工具的移动到两个轴- X和Y. 市场上有卧式和立式冲压轧机可供选择. 许多这样的磨机还具有旋转切割头的能力.

龙门式轧机

龙门铣床与床式铣床非常相似. 它们都有大型工作台和主轴,可以在3个方向上移动. 主要的区别在于龙门铣床能够同时容纳更多的铣刀. 不同工具的数量通常多达4种.

额外的灵活性提高了它们的效率,并减少了因工具更改而停止处理的需要.

有多少轴?

加工轴

BTE365真正的网站已经在本文中提到了不同的坐标轴. 但让BTE365真正的网站把它们的含义完全弄清楚.

使用硬件厂

三轴立磨意味着工作台可以在两个方向上移动- X和Y. 这使得工件相对于刀具定位,而距离保持不变. 所以第三个,z轴,是通过降低刀具而增加的.

CNC控制器使三者同时运动, 为大多数处理需求提供必要的灵活性.

四轴机

一个四轴轧机有所有三个轴如上所述. 另一个是a轴. 现在桌子可以绕x轴旋转, 允许面铣削侧面而不需要重新定位工件.

五轴机

正如你可以猜测,所有这是真的4轴轧机也适用于5轴之一. 但是现在BTE365真正的网站加入了b轴它给出了绕y轴的旋转运动.

五轴数控加工中心的成本比其他选择高得多,但使一次生产非常复杂的零件成为可能. 没有额外的设置是必要的,而工具寿命增加,通过使适当的零件定位可能.

六轴机

六轴铣床
六轴铣床

由于价格高昂,六轴数控铣削中心并不常见. 它们可以比5轴机器快75%,但这种能力的必要性是罕见的,足以证明费用是合理的. 上面的视频还展示了五轴和六轴轧机的比较.

六轴铣刀有一个固定的工作台,所有的运动自由分配给切割头. 它可以在三个方向上运动,也可以绕着这些轴旋转.

数控铣床操作

铣削适用于许多不同的功能,包括螺纹、倒角、开槽等. 这允许生产复杂的设计在一个数控铣削中心与令人羡慕的精度. 的 数控加工公差 是+/- 0吗.1 mm.

上述功能的创建需要各种不同的铣削操作:

  • 表面磨
  • 面铣
  • 角磨
  • 成形铣削
  • 轮廓铣
  • 铣齿等.

普通铣床

普通铣床
普通铣床

普通铣削也通常被称为表面铣削. 它使用卧式磨机, 意味着刀具的旋转轴平行于切割面.

表面铣削可以使用不同的刀具,宽的或窄的,取决于必要的结果. 当切削速度较慢时,使用宽切削齿可以快速去除材料, 进给速度快,刀具齿粗. 当然,这种切削的表面光洁度可能达不到要求.

因此,第二步可以包括更换工具,使用更细的牙齿. 这也需要更快的切割速度和更慢的进给率, 所以每单位时间内材料的去除量会变慢. 同时,最终的完成也更加准确. 因此,从经济角度来看,两者的结合是一个很好的选择.

面铣

面铣
面铣

这一操作使用的切削工具在侧面和末端都有齿. 刀具的轴垂直于被加工零件.

面铣削常在面铣削之后, 因为它可以产生更复杂的轮廓,留下一个很好的完成. 侧面的牙齿负责大部分的切割工作,而尖端的牙齿负责表面的光洁度.

角磨

倒角铣刀
倒角铣刀

这种铣削操作使BTE365真正的网站能够制造倒角、凹槽等. 有几种方法可以实现这些特性.

在常规三轴铣刀的情况下,使用不同的刀具是最有意义的. 这些可以是燕尾刀具生产斜槽或只是一个带有锥形切削头的铣刀用于倒角. 注意,这两者基本上是相反的.

切割器的轴线可以垂直于曲面,也可以与曲面对齐.

成形铣削

成形铣削
成形铣削

这种类型的铣削需要特殊的工具来创建更复杂的表面轮廓. 凸和凹刀具都是这里使用的工具的例子.

成型铣削有助于在一次切割中创建这些表面轮廓. 这些工具可以帮助创建圆形凹槽、圆形边缘等. 工具必须有正确的参数来达到预期的结果.

Gang铣削是形式铣削的一个子类,利用几个刀具一次可以创建图案.

轮廓铣

轮廓铣
轮廓铣

一种常见的铣削操作,生产凸、凹零件. 该工艺包括粗加工、半精加工和精加工3个步骤.

粗加工使用圆形镶件来做去除大部分材料的初步工作. 球头立铣刀是半精加工和精加工的最佳选择.

这种工作将在很大程度上受益于数控铣削, 四轴和五轴技术可以大大加快操作速度,并提供更好的质量.

铣齿

铣齿
铣齿

是的,铣削也用于生产 不同类型的齿轮. 齿轮的整个生产过程包括两个步骤.

首先是齿轮铣削. 材料的柔软性使制造零件更容易,同时获得很大的公差. 然后齿轮穿过一个 热处理工艺 使表面变硬. 在那之后, 数控车削 将对最终结果负责.

合适的材料

数控铣削可用于各种不同的材料. 当然,选择取决于需求. 遴选过程包括以下步骤:

  • 创建零件几何形状.
  • 确定作用在部件上的力. CAD软件与FEA插件 能帮上什么忙吗.
  • 根据结果指定材料属性.
  • 创建一个可能的材料列表.
  • 从成本效益的角度,选择符合要求的最佳配比.
  • 确保材料适合铣削.

BTE365真正的网站可以帮你完成最后一步.

适合数控铣削的金属:

适合铣削的塑料:

  • 腹肌
  • 尼龙
  • 聚碳酸酯
  • 砰的一声
  • 聚四氟乙烯
  • HDPE
  • 偷看

做出选择之后,是时候 为这项工作选择一个可靠的制造承包商. 如果你正在寻找一个人来帮助铣削金属, 您可以直接联系BTE365真正的网站的销售工程师.

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